Une technologie fiable, conçue pour offrir des performances optimales.
Des solutions clés en main pour la nouvelle génération de snacks sains
Des lignes de production complètes
pour les en-cas équilibrés
Chaque ligne est conçue selon un même principe :
efficacité, reproductibilité et adaptabilité à votre produit.
01. Préparation
des ingrédients
Les matières premières sont humidifiées et soigneusement mélangées afin d’assurer une expansion optimale. Si nécessaire, une petite quantité de lécithine est ajoutée.
02. Approvisionnement
des ingrédients
Les ingrédients humidifiés et mélangés sont temporairement stockés dans un silo tampon. Ensuite, ils sont automatiquement acheminés vers la trémie de la machine via un système d’alimentation. À partir de cette trémie, ils sont dosés avec précision dans la matrice chauffée.
03. Cuisson
et soufflage
Dans la matrice, les céréales sont brièvement cuites sous pression. Lorsque la pression de la matrice est relâchée, les matières premières riches en amidon se dilatent pour prendre leur forme aérée caractéristique.
04 Éjection
et nettoyage
Les produits finis sont automatiquement retirés de la matrice et passent à l’étape suivante via une bande transporteuse. Pour les produits plus petits, il s’agit du tambour de nettoyage, où les particules non cuites et les matériaux résiduels sont éliminés pour garantir un résultat final constant et propre.
Chez Incomec, nous ne concevons pas de simples machines, mais des solutions pour des lignes de production complètes pour la production de snacks soufflés. Chaque étape, de l’alimentation en matières premières jusqu’au produit fini, est développée, testée et intégrée par nos équipes.
Le résultat : une solution clé en main, efficace, stable et évolutive dès le premier jour.
Des lignes de production complètes
pour les en-cas équilibrés
Chaque ligne est conçue selon un même principe :
efficacité, reproductibilité et adaptabilité à votre produit.
01. Préparation des ingrédients
Les matières premières sont humidifiées et soigneusement mélangées afin d’assurer une expansion optimale. Si nécessaire, une petite quantité de lécithine est ajoutée.
02. Approvisionnement des ingrédients
Les ingrédients humidifiés et mélangés sont temporairement stockés dans un silo tampon. Ensuite, ils sont automatiquement acheminés vers la trémie de la machine via un système d’alimentation. À partir de cette trémie, ils sont dosés avec précision dans la matrice chauffée.
03. Cuisson et soufflage
Dans la matrice, les céréales sont brièvement cuites sous pression. Lorsque la pression de la matrice est relâchée, les matières premières riches en amidon se dilatent pour prendre leur forme aérée caractéristique.
04. Éjection
et nettoyage
Les produits finis sont automatiquement retirés de la matrice et passent à l’étape suivante via une bande transporteuse. Pour les produits plus petits, il s’agit du tambour de nettoyage, où les particules non cuites et les matériaux résiduels sont éliminés pour garantir un résultat final constant et propre.
Chez Incomec, nous ne concevons pas de simples machines, mais des solutions pour des lignes de production complètes pour la production de snacks soufflés. Chaque étape, de l’alimentation en matières premières jusqu’au produit fini, est développée, testée et intégrée par nos équipes.
Le résultat : une solution clé en main, efficace, stable et évolutive dès le premier jour.
Développé, testé et
validé par Incomec.
Chaque configuration de ligne est rigoureusement testée dans notre laboratoire de R&D. En collaboration avec votre équipe, nous définissons les réglages idéaux de pression, de température et de timing, afin que la ligne soit immédiatement prête pour la production dès son installation.
Des performances fiables. Jour après jour, tout au long de la production.
Reconnu dans le monde entier (plus de 4 000 installations).
Nos produits Incomec® sont commercialisés dans le monde entier, tant en vente directe que par l’intermédiaire de notre réseau de distribution. Nous servons des clients en Europe, aux États-Unis, au Canada, en Amérique centrale et en Amérique du Sud, en Afrique, au Moyen-Orient, en Asie et en Océanie.
Aujourd’hui, plus de 4 000 processeurs Incomec sont utilisés dans le monde entier, tant par des fabricants locaux que par des marques internationales. Chaque installation constitue une nouvelle preuve de la fiabilité et de la flexibilité de notre technologie.
L'avenir des en-cas sains commence aujourd'hui.
Mettez-nous au défi avec votre prochain concept d’en-cas sain.
Des décennies d’innovation.
Une mission claire.
Depuis plus de quarante ans, Incomec développe des technologies qui rendent possibles les snacks sains.
Ce qui a commencé comme une aventure pionnière dans le soufflage de céréales est devenu une référence internationale en solutions de lignes de production pour les producteurs de snacks du monde entier.
Des décennies d’innovation. Une mission claire.
Depuis plus de quarante ans, Incomec développe des technologies qui rendent possibles les snacks sains.
Ce qui a commencé comme une aventure pionnière dans le soufflage de céréales est devenu une référence internationale en solutions de lignes de production pour les producteurs de snacks du monde entier.
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